Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Coin Cell otomatik olarak Lityum batarya montaj hattı üretiyor

Coin Cell otomatik olarak Lityum batarya montaj hattı üretiyor

Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
GERUISI
Model numarası
GRS-SR920SW
Üretim temposu::
35-40ppm/dak
Ekipmanın yeterlilik oranı::
≥99%
Ekipmanın hareket hızı::
≥98%
Yükleme:
≤1 ton/m2
Ürün Tanımı

Giriş Coin Cell otomatik olarak üretir

1.1 Tasarım kavramı ve işlev açıklaması

Coin cell assembly line mainly realizes the automatic mass production of negative cover + negative sheet + diaphragm + Electrolyte liquid injection + positive sheet + positive shell + sealing complete set of process equipmentBu, ürünlerin üretim verimliliğini arttırırken işgücü maliyetlerini düşürür.ve ekipmanların otomasyonu ürün üretiminin tutarlılığını ve nitelikli oranın iyileştirilmesini sağlayabilir.

 

1.2 ekipmanın işletim akış çizelgesi

Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging

 

 

 

1.3 Ekipmanın İşlem Açıklaması

Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging

1.4 ekipman düzenlemesi çizimi (teçhizatın genel planı çizimi, gerçek teslim edilen ekipman her iki taraf tarafından onaylanan nihai boyutlara tabidir)

 

 

Coin Cell otomatik olarak Lityum batarya montaj hattı üretiyor 0

 

 

1.5 Ekipman Parametre Tablosu

Toplam boyut/mm Ağırlık Güç/KW Sıkıştırılmış gaz Diğer enerji tüketimi Çökme
Uzun Geniş Yüksek Toplam ağırlık Birim alan başına rulman Rated Kaç. Basınç Akış φ devralma Su Azot Argon Fırlatma tipi Serbestleme modu
2193 900 1900 1.5 ton

≤1t/m2

2

6KW   0.6MPA   12          

1.6 Cihazın görünümü rengi

1 Gri renk veya müşteri tarafından sağlanan renk plaka;

 

2. ekipman performans parametreleri

2.1 ekipmanın teknik parametreleri

  • Üretim hızı: 35-40ppm/dakikada (manuel direği parçalarının hızı ile eşleşmeyen faktörler kabul maddelerine dahil değildir)
  • Ekipmanın nitelik oranı: ≥99% (geçici malzemeler hariç)
  • Ekipmanın hareket oranı: ≥98%
  • Taşıma ≤1t/m2;
  • Kabuk kapağı ters veya sıkışmamalı ve kabuk kapağının çalışması sırasında çizik, aşınma, çukur, yumruk ve diğer kusurlara neden olmamalıdır.ve delik açtıktan sonra diyaframda çürükler olmamalıdır., boşluklar ve diğer kusurlar;
  • Aygıtın çalışması sırasında direk parçası ve diafragma hasar görmemelidir.
  • Çubuk parçası kabuk kapağının ortasında yer almaktadır, başlangıç konsantrisitesi ≤0,2 mm'dir ve kabuk kapağı çalışma sırasında "sıçrama" yapmamalıdır.
  • (Diyaframın gelen malzeme yöntemi sarmal malzemedir,en fazla 250 mm dış çaplı ve 14 mm-20 mm genişliğinde)
  • Sıvı enjeksiyon hacmi 0 ~ 20uL, sıvı enjeksiyon doğruluğu ± 1uL ve elektrolit diyaframın dışındaki yere damlatılmamalıdır.
  • Dükkan kenarının yüksekliği 1.56±0.05mm, toplam yüksekliği 1.93±0.05mm ve dış çapı ≤9.47mm'dir (teçhizat özelleştirilmemiştir,ve istasyon kalıbı müşteri tarafından sağlanan boyutlara göre özelleştirilmiştir);
  • Sıfırlandıktan sonra, yedek parçaların kötü faktörleri hariç, ürün sıvı sızdırmamalıdır (sızıntı oranı mevcut sızdırma ürünlerimizinkinden daha yüksek olmamalıdır).

 

2.2 ekipmanın performansı

1Üretim verimliliği: 35-40ppm/min (manuel üst kutup atışının takip edemeyeceği faktör kabul maddesine dahil değildir)

2- Kalifiye oranı: ≥99% (gelen malzemeler hariç)

3Bitki hareket oranı: ≥ 98%

2.3 Ekipman Listesi

Ekipmanın tam adı
Seri numarası 1 2 3 4 5 6 7 8  
Tasarım Negatif kapak besleme istasyonu Negatif kutup parçası besleme istasyonu Kavanoz Diyafragma İstasyonu Rehidrasyon mekanizması Pozitif direk parçacığı besleme istasyonu Pozitif kabuk besleme istasyonu Dökme ve şekillendirme istasyonu Serbestleme kısmı  
miktarı 1 1 1 1 1 1 1 1  
 

2.4 donanım bileşenleri

Tasarım Yapı ve parametre açıklaması

Bileşik 1

Negatif kapak besleme istasyonu

  • Negatif elektrot kapağının titreşimli plağı, ürün kasesinin ağzının yukarı doğru bakmasını ve silindirden taşıyıcı kemere itilmesini sağlamak için beslemeyi düzenler.
  • Titreyen levhanın dış çapı 300 mm, saat yönünün tersine, levhanın iç yüzeyi 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, iç yüzeyi çizikleri önlemek için yapıştırıcıyla püskürtür.Silindir Yadke, besleme itme şeridi 304 paslanmaz çelik ve nakliye kemeri naylon tank kemeri RS40 özellikleri

2. bileşim

Negatif kutup parçası besleme istasyonu

1Negatif elektrot kapağının silindirini konumlandırmak için sabit konuma itirilir ve daha sonra direk parçası yerleştirmek için beslenir ve taşınır.Silindir negatif elektrot kapağına itilir ve konsantrik olarak basılır.Birleştirilmiş yarı bitmiş ürün, boşaltma silindirinden dışarıya itilir ve daha sonra ürün bir sonraki işlem için dönüş silinderi tarafından konveyör kemerine geri gönderilir.
2Silindir markası: Yadke
  • İstasyon plaka malzemesi: 304 paslanmaz çelik CNC işleme
  • Besleme ve boşaltma baskı şeridi: 304 paslanmaz çelik hızlı tel kesme işleme

Diğer aksesuarlar: 304 paslanmaz çelik

5Çubuk parçasını kemere elle yerleştirilir ve çubuk parçasının örtüşme, parçalanma vb. olmaması gerekir.

 

3. bileşim

Kavanoz Diyafragma İstasyonu

1Negatif elektrot kapağının besleme silindirini sabit konuma itmiş ve merkeze yerleştirilmiştir.Kavanoz şeklindeki yumruklama, hassas üst ve alt kesim matrisinden geçirilir ve negatif elektrot kapağına basılır (bu sırada, diyaframın kavanoz şeklindeki yukarı durumunu oluşturması).Yarım bitmiş ürün silindir boşaltma + geri dönüş malzeme-otomatik sıvı enjeksiyon aracılığıyla konveyör bandına itilir ve bir sonraki sürece girer.
2Bileşenleri: air cylinder + feeding and discharging push strip + diaphragm shear die + diaphragm feeding mechanism + diaphragm fixed-length feeding mechanism + diaphragm scrap winding mechanism + CNC station plate + Yiweiqi ceramic liquid injection pump
3Bu işlemde, tüm makine 304 paslanmaz çeliktir ve diyafram kesme mekanizmasının malzemesi DC53 sertleştirilir.

Kompozisyon 4

Pozitif kutup parça kombinasyon istasyonu

1Negatif elektrot kapağının silindirini konumlandırma için sabit konuma itirilir ve daha sonra direk parçası beslenir ve taşımak için konumlandırılır.Silindir negatif elektrot kapağına itilir ve konsantrik kombinasyona basılırBirleştirilmiş yarı bitmiş ürün, boşaltma silindiri tarafından dışarıya itilir ve daha sonra ürün, bir sonraki işlem için geri dönüş silindiri tarafından konveyör kemerine geri gönderilir.

2Çubuk parçası, kemerde elle yerleştirilir ve çubuk parçası üst üste gelmez veya parçalanmaz.

 

Kompozisyon 5

Pozitif kabuk kombinasyon istasyonu

1. Negatif kapağın besleme silindir sabit konuma itilir ve merkeze yerleştirilir. Pozitif kabuğun titreşimli plaka üzerindeki besleme kasası beslenmek için aşağıya bakmaktadır.Yarım bitmiş ürün, silindir boşaltması + vakum emici kombinasyonu + ön sıkıştırma yoluyla konveyör kemerine itilir, ve silindir boşaltma + malzemenin geri dönüşü ile bir sonraki sürece girer.
2Bileşenler: hava silindir + besleme ve boşaltma baskı çubuğu + pozitif kabuk titreşim plağı + harf kabuk emme ve boşaltma mekanizması + CNC istasyon plağı
3Bu işlemde, istasyon plağı + itme şeridi + istasyon sütunu 304 paslanmaz çelikten yapılır ve titreşim plağı yüzeyi Φ 300 ve 304 + yapıştırıcı püskürtme anti-hayırtlama işleminden yapılır.
 

 

Ürünler
Ürün ayrıntıları
Coin Cell otomatik olarak Lityum batarya montaj hattı üretiyor
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
GERUISI
Model numarası
GRS-SR920SW
Üretim temposu::
35-40ppm/dak
Ekipmanın yeterlilik oranı::
≥99%
Ekipmanın hareket hızı::
≥98%
Yükleme:
≤1 ton/m2
Ürün Tanımı

Giriş Coin Cell otomatik olarak üretir

1.1 Tasarım kavramı ve işlev açıklaması

Coin cell assembly line mainly realizes the automatic mass production of negative cover + negative sheet + diaphragm + Electrolyte liquid injection + positive sheet + positive shell + sealing complete set of process equipmentBu, ürünlerin üretim verimliliğini arttırırken işgücü maliyetlerini düşürür.ve ekipmanların otomasyonu ürün üretiminin tutarlılığını ve nitelikli oranın iyileştirilmesini sağlayabilir.

 

1.2 ekipmanın işletim akış çizelgesi

Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging

 

 

 

1.3 Ekipmanın İşlem Açıklaması

Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging

1.4 ekipman düzenlemesi çizimi (teçhizatın genel planı çizimi, gerçek teslim edilen ekipman her iki taraf tarafından onaylanan nihai boyutlara tabidir)

 

 

Coin Cell otomatik olarak Lityum batarya montaj hattı üretiyor 0

 

 

1.5 Ekipman Parametre Tablosu

Toplam boyut/mm Ağırlık Güç/KW Sıkıştırılmış gaz Diğer enerji tüketimi Çökme
Uzun Geniş Yüksek Toplam ağırlık Birim alan başına rulman Rated Kaç. Basınç Akış φ devralma Su Azot Argon Fırlatma tipi Serbestleme modu
2193 900 1900 1.5 ton

≤1t/m2

2

6KW   0.6MPA   12          

1.6 Cihazın görünümü rengi

1 Gri renk veya müşteri tarafından sağlanan renk plaka;

 

2. ekipman performans parametreleri

2.1 ekipmanın teknik parametreleri

  • Üretim hızı: 35-40ppm/dakikada (manuel direği parçalarının hızı ile eşleşmeyen faktörler kabul maddelerine dahil değildir)
  • Ekipmanın nitelik oranı: ≥99% (geçici malzemeler hariç)
  • Ekipmanın hareket oranı: ≥98%
  • Taşıma ≤1t/m2;
  • Kabuk kapağı ters veya sıkışmamalı ve kabuk kapağının çalışması sırasında çizik, aşınma, çukur, yumruk ve diğer kusurlara neden olmamalıdır.ve delik açtıktan sonra diyaframda çürükler olmamalıdır., boşluklar ve diğer kusurlar;
  • Aygıtın çalışması sırasında direk parçası ve diafragma hasar görmemelidir.
  • Çubuk parçası kabuk kapağının ortasında yer almaktadır, başlangıç konsantrisitesi ≤0,2 mm'dir ve kabuk kapağı çalışma sırasında "sıçrama" yapmamalıdır.
  • (Diyaframın gelen malzeme yöntemi sarmal malzemedir,en fazla 250 mm dış çaplı ve 14 mm-20 mm genişliğinde)
  • Sıvı enjeksiyon hacmi 0 ~ 20uL, sıvı enjeksiyon doğruluğu ± 1uL ve elektrolit diyaframın dışındaki yere damlatılmamalıdır.
  • Dükkan kenarının yüksekliği 1.56±0.05mm, toplam yüksekliği 1.93±0.05mm ve dış çapı ≤9.47mm'dir (teçhizat özelleştirilmemiştir,ve istasyon kalıbı müşteri tarafından sağlanan boyutlara göre özelleştirilmiştir);
  • Sıfırlandıktan sonra, yedek parçaların kötü faktörleri hariç, ürün sıvı sızdırmamalıdır (sızıntı oranı mevcut sızdırma ürünlerimizinkinden daha yüksek olmamalıdır).

 

2.2 ekipmanın performansı

1Üretim verimliliği: 35-40ppm/min (manuel üst kutup atışının takip edemeyeceği faktör kabul maddesine dahil değildir)

2- Kalifiye oranı: ≥99% (gelen malzemeler hariç)

3Bitki hareket oranı: ≥ 98%

2.3 Ekipman Listesi

Ekipmanın tam adı
Seri numarası 1 2 3 4 5 6 7 8  
Tasarım Negatif kapak besleme istasyonu Negatif kutup parçası besleme istasyonu Kavanoz Diyafragma İstasyonu Rehidrasyon mekanizması Pozitif direk parçacığı besleme istasyonu Pozitif kabuk besleme istasyonu Dökme ve şekillendirme istasyonu Serbestleme kısmı  
miktarı 1 1 1 1 1 1 1 1  
 

2.4 donanım bileşenleri

Tasarım Yapı ve parametre açıklaması

Bileşik 1

Negatif kapak besleme istasyonu

  • Negatif elektrot kapağının titreşimli plağı, ürün kasesinin ağzının yukarı doğru bakmasını ve silindirden taşıyıcı kemere itilmesini sağlamak için beslemeyi düzenler.
  • Titreyen levhanın dış çapı 300 mm, saat yönünün tersine, levhanın iç yüzeyi 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, iç yüzeyi çizikleri önlemek için yapıştırıcıyla püskürtür.Silindir Yadke, besleme itme şeridi 304 paslanmaz çelik ve nakliye kemeri naylon tank kemeri RS40 özellikleri

2. bileşim

Negatif kutup parçası besleme istasyonu

1Negatif elektrot kapağının silindirini konumlandırmak için sabit konuma itirilir ve daha sonra direk parçası yerleştirmek için beslenir ve taşınır.Silindir negatif elektrot kapağına itilir ve konsantrik olarak basılır.Birleştirilmiş yarı bitmiş ürün, boşaltma silindirinden dışarıya itilir ve daha sonra ürün bir sonraki işlem için dönüş silinderi tarafından konveyör kemerine geri gönderilir.
2Silindir markası: Yadke
  • İstasyon plaka malzemesi: 304 paslanmaz çelik CNC işleme
  • Besleme ve boşaltma baskı şeridi: 304 paslanmaz çelik hızlı tel kesme işleme

Diğer aksesuarlar: 304 paslanmaz çelik

5Çubuk parçasını kemere elle yerleştirilir ve çubuk parçasının örtüşme, parçalanma vb. olmaması gerekir.

 

3. bileşim

Kavanoz Diyafragma İstasyonu

1Negatif elektrot kapağının besleme silindirini sabit konuma itmiş ve merkeze yerleştirilmiştir.Kavanoz şeklindeki yumruklama, hassas üst ve alt kesim matrisinden geçirilir ve negatif elektrot kapağına basılır (bu sırada, diyaframın kavanoz şeklindeki yukarı durumunu oluşturması).Yarım bitmiş ürün silindir boşaltma + geri dönüş malzeme-otomatik sıvı enjeksiyon aracılığıyla konveyör bandına itilir ve bir sonraki sürece girer.
2Bileşenleri: air cylinder + feeding and discharging push strip + diaphragm shear die + diaphragm feeding mechanism + diaphragm fixed-length feeding mechanism + diaphragm scrap winding mechanism + CNC station plate + Yiweiqi ceramic liquid injection pump
3Bu işlemde, tüm makine 304 paslanmaz çeliktir ve diyafram kesme mekanizmasının malzemesi DC53 sertleştirilir.

Kompozisyon 4

Pozitif kutup parça kombinasyon istasyonu

1Negatif elektrot kapağının silindirini konumlandırma için sabit konuma itirilir ve daha sonra direk parçası beslenir ve taşımak için konumlandırılır.Silindir negatif elektrot kapağına itilir ve konsantrik kombinasyona basılırBirleştirilmiş yarı bitmiş ürün, boşaltma silindiri tarafından dışarıya itilir ve daha sonra ürün, bir sonraki işlem için geri dönüş silindiri tarafından konveyör kemerine geri gönderilir.

2Çubuk parçası, kemerde elle yerleştirilir ve çubuk parçası üst üste gelmez veya parçalanmaz.

 

Kompozisyon 5

Pozitif kabuk kombinasyon istasyonu

1. Negatif kapağın besleme silindir sabit konuma itilir ve merkeze yerleştirilir. Pozitif kabuğun titreşimli plaka üzerindeki besleme kasası beslenmek için aşağıya bakmaktadır.Yarım bitmiş ürün, silindir boşaltması + vakum emici kombinasyonu + ön sıkıştırma yoluyla konveyör kemerine itilir, ve silindir boşaltma + malzemenin geri dönüşü ile bir sonraki sürece girer.
2Bileşenler: hava silindir + besleme ve boşaltma baskı çubuğu + pozitif kabuk titreşim plağı + harf kabuk emme ve boşaltma mekanizması + CNC istasyon plağı
3Bu işlemde, istasyon plağı + itme şeridi + istasyon sütunu 304 paslanmaz çelikten yapılır ve titreşim plağı yüzeyi Φ 300 ve 304 + yapıştırıcı püskürtme anti-hayırtlama işleminden yapılır.
 

 

Site Haritası |  Gizlilik Politikası | Çin İyi Kalite Para Hücresi Montaj Makinesi Tedarikçi. Telif hakkı © 2024-2025 WUHAN GRACE NEW ENERGY CO., LTD. - Tüm haklar saklıdır.