Prismatik hücreli batarya ambalajlama üretici ekipmanları

Parametreler

Kapasite göstergesi pil hücresi döngüsü süresi: ≤ 8PPM
Modül temposu: 27JPH
PACK döngüsü süresi: 6.3 JPH
Toplam güç ≤ 45KW
Ekipmanın kullanım oranı> 90%
Üretim hattının ilk geçiş verimi ≥ 99%; İkincil verim oranı ≥ 99,5%
Ekipmanın boyutları L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, 10 dakikadan fazla süren tek bir arıza kesinti olarak kabul edilir.
Üretim hattı arıza oranı ≤ 2%, arıza süresi/üretim hattı çalışma süresi, üretim hattının toplam çalışması; Toplu 30 günlük arıza süresi
Ekipmanın ömrü 10 yildir (ekipman üreticisi yukarıdaki süre içinde ekipman için ilgili teknik destek sağlamalıdır)
Değişim süresi <8 saat
Manuel yapılandırma modülü bölümünün 8 kişi ve 2 mobil personele sahip olması bekleniyor.
PACK bölümünün 10 kişi ve 2 mobil personel olması bekleniyor.
Çevre sıcaklığı 5 °C -35 °C
Gaz kaynağı basıncı 0,5-0,6Mpa
Güç kaynağı voltajı 220V-380V-50Hz/60Hz
Yüzey taşıma oranı ≥ 800kg/M2
Yerleştirme tipi: Doğrudan yerleştirme tipi
Kurulum ortamı düz, titreşim ve çarpmalardan uzak.

Ürün tanıtımı:
Özel üretim hattı, esas olarak kare kabuklu enerji depolama hücreleri için hava soğutmalı ve sıvı soğutmalı PACK modüllerinin montaj, test ve kaynak işlevlerini tamamlamak için kullanılır.Bu yarı otomatik hat, boş tepsilerin otomatik yukarı ve aşağı geri akışını içerir.: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
Tek bir pil hücresi ürünü elle alınır ve yükleme pozisyonuna yerleştirilir. Konveyör bandı sabit bir konuma taşınır ve testten önce kod taranır (test öğeleri:VoltajTest tamamlandıktan sonra, test sonuçlarına göre OK ve NG pil hücresi ürünleri ayırt edilir.OK ürünü otomatik olarak bir zincirli taşıyıcı hattı ile taşınır (temizlik için plazma temizleme pozisyonuna taşınmak için ayrılmıştır), ve daha sonra temizlik tamamlandıktan sonra manuel yapışkan yapıştırma pozisyonuna taşınır) ve PACK modülü manuel olarak yığılır;Sonra otomatik çift hızlı zincir yoluyla ekstrüzyon istasyonuna aktarmak, otomatik ekstrüzyonu tamamlar ve aynı zamanda bu istasyonda sabitleme veya paketlemeyi tamamlar.Çift hızlı zincir kodu elle tarar ve pil hücrelerini bir sonraki istasyona bağlar., batarya modülü kodunu ve etiketini oluşturur; Bir sonraki istasyon, düzenlemenin ve gruplamanın doğru olup olmadığını tespit etmek için otomatik olarak pozitif ve negatif CCD görsel denetimi gerçekleştirecektir.Gruplamanın kutupluğu yanlış olduğu tespit edildiğinde, istasyon otomatik olarak bir alarm çalacak ve doğal gaz istasyonuna akışa başlayacak.Tamam ürünlerin denetimi otomatik olarak bir sonraki istasyona akıp gidecektir, otomatik lazer temizleme makinesi PACK modülünün pozitif ve negatif kutuplarını temizler. Lazer temizliği tamamlandıktan sonra, ürünler bir sonraki istasyona akan;El ile akış kılavuzu yerleştirin ve otomatik olarak akış kılavuzu lazer kaynak tamamlamak için bir sonraki istasyona başlangıç akışı takip. Bir sonraki istasyon el ile kaynak etkisini görsel olarak inceler (El kontrolüyle kaynak anormalliği tespit edildiğinde, arızalı düğmeye basın ve ürün NG istasyonuna akıyor,İnternet'e girmeden önce anormalliğin manuel olarak ortadan kaldırılmasını beklerken)Bir sonraki istasyon otomatik olarak toplam iç basıncı ve toplam iç direnci test eder (bu istasyon 3562A gündüz ayarlı bir testle donatılmıştır,OK ve NG belirlemek için endüstriyel bir bilgisayar tarafından kontrol edilen (bir uyumlu kutup hatası tespit edildiğinde), bu istasyon otomatik olarak alarm verecek ve çevrimiçi olmadan önce anormalliğin manuel olarak ortadan kaldırılmasını bekleyerek NG istasyonuna akıp gidecektir).Bulunan OK ürün otomatik olarak bir sonraki istasyona akıyor ve verileri kaydediyor. Test probunun konumu ayarlanabilir (EOL testi bir sonraki istasyona ayrılmıştır).ve alarm elle işlenecek ve NG temizlenecek ve onaylanacak. PACK Modülü portalı vinç transfer hattı, boş tepsisi otomatik olarak başlangıç pozisyonuna geri akıyor.